Это процесс обеспечения соединения здания, всех его помещений и электрооборудования с грунтом. Для этого производят установку защитной установки снаружи и в помещениях. Если не будет заземления, человек может получить удар током разной мощности при контакте с электротехникой или металлическими поверхностями. Например при скачке напряжения или ударе молнии в строение. Также при помощи заземления можно добиться долговечной работы оборудования. Работа проводится следующим образом:

1. Внешнюю часть заземляющего устройства устанавливают снаружи строения, размещая внутри в грунте, в виде конструкции из заземлителей, соединенных между собой проводником.
2. Внутренняя часть заземления, это токопроводящая шина, размещающаяся с внутренней стороны здания. Она полностью охватывает периметр каждого помещения. К ней подсоединяются все электроустановки. Заменой может быть установлен щиток заземления.
3. Подключение заземляющих проводников происходит непосредственно к заземлителю, или внутреннему контуру заземления.

Заказать консультацию менеджера

Если вам необходим расчёт цены работ или есть вопросы, оставляйте заявку в форме ниже, наш менеджер перезвонит в течение 10 минут и проконсультирует вас по всем вопросам.

Заземление производственного цеха

Для установки заземления внутри цеха прежде выполняют проектирование молниезащиты. Производится подборка необходимого оборудования, соответствующего нормам и стандартам, делается подробный расчет и описание работ по сборке и установке системы, для организации электробезопасности помещения. Молниеприемник устанавливают в самой высокой точке здания, потом соединяют его с токоотводом предназначенным для отведения разряда в землю и контуром заземления, который заглубляют в землю для рассеивания электрического тока в грунте. Далее для заземления используются элементы самого здания, но если такой возможности нет, производится сверка с проектом здания и выполняется контур из стальной полосы. Металлическую полосу кладут по стенам открытым способом, на расстоянии от пола в 0,4-0,6 миллиметра, по всему периметру цеха и соединяют с главной заземляющей шиной.

Соблюдая требования ПЭУ контур стальной полосы и главная заземляющая шина подключаются ко всем электроустановкам. Заземляющий проводник должен быть того же сечения, что и жилы кабеля, либо соответствовать с правилами устройства электроустановок в таблице 1.7.5.

Такая система, связывает между собой все части оборудования, которые проводят ток, и металлические части технологических оборудований и здания в целом. Происходит заземление оборудования в цеху под одной системой.

Как осуществляется заземление в цехе?

Каждая электроустановка должна быть заземлена во избежание поражения рабочих электрическим током. Используя схему заземления цеха присоединение оборудования производится к корпусу заземляющего устройства, либо отдельными элементами.

Виды заземления

• TT. Все электропроводящие части установки связаны с заземлителем, кроме ноля. Такую систему устанавливают в передвижных сооружениях, где не возможно поставить заземлитель на постоянной основе.
• IT. Электропроводящие части этой системы используются редко, ноль заземлен через специальные приборы. Используют на ЗУ специализированного назначения.
• TN-c-s. Является средним вариантом TN. В ней частично соединены защитный проводник и ноль, в щите здания.
• TN-S. Это разновидность системы TN, в которой проводники разделены между собой по всей длине. Используется на путях телекоммуникации.
• TN-C. Проводники соединены друг с другом. Иначе говоря эту систему можно называть защитным занулением. Практически нигде не применяется так, как устарела.

Так производится заземление производственного цеха.